TK-WDYT-240S一體化溫度變送器工作原理 一體化溫度變送器是溫度儀表中的現(xiàn)場安裝式溫度變送單元。JA-WDYT一體化溫度變送器集傳感器同變送器為一體，直接測量各種工業(yè)過程中，-200~1600℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)的溫度，將溫度轉變成與熱電偶、熱電阻電信號成正比的4~20mA統(tǒng)一輸出信號，送顯示、記錄調(diào)節(jié)儀表或計算機。作為新一代的溫度變送器，JA-WDYT一體化熱電偶（阻）溫度變送器可廣泛用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防及科研等各部門。 TK-WDYT-240S一體化溫度變送器部件是小型化的，可安裝于熱電偶熱電阻的接線內(nèi)，成為一體化溫度變送器。作為一體化溫度變送器在工業(yè)現(xiàn)場直接輸出4~20mA信號，這樣既省去昂貴的補償導線，又提高了信號長距離傳送過程中的抗干擾能力。變送器部件精度高、功耗低，使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。而且由于采用硅橡膠密封結構，變送器耐震、耐濕，適宜于惡劣現(xiàn)場環(huán)境中使用。 TK-WDYT-240S一體化溫度變送器產(chǎn)品特點 Ø 具有線性化校正功能，熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動補償功能。 Ø 壓簧式感溫元件，抗震性能好 Ø 測量范圍大（熱電偶可達到1000℃以上），測量精度高 Ø 機械強度高，耐壓性能好 Ø 響應時間短 TK-WDYT-240S一體化溫度變送器技術參數(shù) 1.分度號及測量范圍 ⑴熱電阻 熱電阻類別 | 測溫范圍 | 精度等級 | 允許偏差 | Cu | -50～+100 | | ±（0.30+0.006） |t| | Pt | -200～+500 | A級 | ±（0.15+0.002） |t| | B級 | ±（0.30+0.005） |t| |
注：表中t為被測溫度的值，℃。 ⑵.熱電偶 分度號 | 允差等級 | Ⅰ | Ⅱ | 允差值 | 測溫范圍℃ | 允差值 | 測溫范圍℃ | K | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 | ±0.004|t| | 375～1000 | ±0.0075|t| | 333～1200 | E | ±1.5℃ | -40～+375 | ±2.5℃ | -40～+333 | ±0.004|t| | 375～800 | ±0.0075|t| | 333～900 | S | ±1℃ | 0～+1100 | ±1.5℃ | 0～600 | ±[1+0.003（t-1100）] | 1100～1600 | ±0.0025|t| | 600～1600 | B | ― | ― | ― | ― | ― | ― | ±0.0025|t| | 600～1700 |
注：t為實際溫度，允許可用溫度度數(shù)表示，也可用實際溫度的百分數(shù)表示，取其大者。 2.常溫絕緣電阻 ⑴.熱電阻 熱電阻在環(huán)境溫度為15～35℃，相對濕度不大于80%，試驗電壓為10～100V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。 ⑵.熱電偶 熱電偶在環(huán)境溫度為20±15℃，相對濕度不大于80%，試驗電壓為500±50V（直流）電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。 3.熱響應時間 當溫度出現(xiàn)階躍變化時，儀表的電流輸出信號變化至相當于該階躍變化的50%所需的時間，通常以τ0.5表示，一般情況τ0.5≤90S。 4.zui小插入深度 zui小置入深度不小于50mm。 5.公稱壓力 一般是指室溫下保護管所能承受的靜態(tài)外壓力而不破裂，試驗壓力取公稱壓力的1.5倍。允許工作壓力不僅與保護管材料、直徑、壁厚有關，還與其結構形式、安裝方法、插入深度以及被測介質(zhì)的溫度、流速和種類有關。 一體化溫度變送器選型表 儀表種類 | 說明 | WDYT | -□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | 感溫元件類型 | Z | | | | | | | | | | 熱電阻 | R | 熱電偶 | 感溫元件材質(zhì) | P1 | Pt100 | P2 | Pt1000 | C1 | Cu50 | C2 | Cu100 | K | K型熱電偶（鎳鉻－鎳硅） | E | E型熱電偶（鎳鉻－康銅） | S | S型熱電偶（鉑銠10－鉑） | B | B型熱電偶（鉑銠30－鉑銠6） | R | R型熱電偶（鉑銠13－鉑） | N | N型熱電偶（鎳鉻硅－鎳硅鎂） | J | J型熱電偶（鐵－康銅） | T | T型熱電偶（銅－康銅） | 儀表類型 | O | 裝配型 | K | 鎧裝型 | M | 耐磨型 | D | 端面型 | L | 直角彎頭型 | W | 微細型 | Ｈ | 衛(wèi)生型 | 結構形式 | S | 單只式 | T | 雙只式 | 精度等級 | 1 | 0.1%FS | 2 | 0.2%FS | 5 | 0.5%FS | 輸出形式 | 1 | 4~20mA | 2 | 0~10mA | 3 | 0~5V | 4 | 0~10V | 5 | 現(xiàn)場顯示 | 6 | 4~20mA+現(xiàn)場顯示 | 連接方式 | 01 | 無固定裝置式 | 02 | 固定螺紋式 | 03 | 活動卡套螺紋式 | 04 | 固定法蘭式 | 05 | 活動卡套法蘭式 | 06 | 錐形保護管固定螺紋式 | 07 | 直角活動法蘭式 | 冷端形式 | 1 | 簡易式（導線式） | 2 | 防噴接線盒式 | 3 | 防水接線盒式 | 4 | 防爆接線盒式 | 5 | 接插件式 | 保護管直徑 | 金屬保護管 | M0 | | φ16 | M1 | φ20 | M2 | φ10 | M3 | φ8 | M4 | φ12 | 非金屬保護管 | N0 | φ16 | N1 | φ25（雙層） | N2 | φ20 | N3 | φ33（雙層或三層） | 其他 | O5 | 其他直徑（用戶） | 插入深度 | -XX | 客戶長度，zui小不能小于50mm |
選型舉例：WDYT-ZP1OS-51023M0-150 WDYT一體化溫度變送器，感溫元件為熱電阻Pt100，0.5級精度， 4~20mA輸出，固定螺紋連接，防水接線盒，直徑16的金屬保護管，插入深度150mm。 附錄一：常用保護管特性 鋼號 | 使用溫度℃ | 特性 | 321 | -200～900 | 具有高溫耐腐蝕，通常作為一般耐熱鋼使用 | 304/304L | -200～900 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性。通常作為耐熱鋼使用。 | 316/316L | -200～900 | 低碳含量，具有良好耐晶間腐蝕性，耐熱、抗無機酸，有機酸、堿和海洋大氣中的耐蝕。作為耐腐蝕鋼使用 | 310s | -200～1000 | 具有高溫抗氧化性，耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用 | GH3030 | 0～1100 | 鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用。 | 蒙乃爾MonelK500 | -100—700 | 鎳銅合金，具有良好耐晶間腐蝕性，適用于強硫酸等腐蝕性場合。 | 哈氏合金
H.Alloy-276 | -100—700 | 具有良好耐晶間腐蝕性，作為耐腐蝕鋼使用。 | Incone1600 | -100—1000 | 鎳鉻鐵合金，具有優(yōu)良高溫抗氧化性，通常作為耐熱鋼使用。 | GH3039 | 0—1300 | 鎳基高溫合金鋼，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，通常作為耐熱鋼使用。 | 高鋁質(zhì) | 0—1300 | 工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性。 | 鋼玉管 | 0—1600 | 工業(yè)陶瓷管，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性。 | 3YC52 | 0—1300 | 高溫合金，具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所。 | 二硅化鉬MoSi2 | 0—1600 | 具有優(yōu)良抗氧化性，耐腐蝕性，機械性能好，適用于高溫場所。 |
附錄二：各種金屬保護管的特性 鋼號 | 使用溫度℃ | 特性 | TB35 | 250 | 在低溫下耐蝕，尤其耐海水腐蝕。 | C3601 | 400 | 低溫用，加工性能良好。 | NCu | 500 | 強度高，對堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。 | STPG | 600 | 抗氧化性能弱，應在非腐蝕性流體中使用，用玻璃或樹脂表面改性后，可提高耐蝕性能。 | SFVAF22 | 600 | 低碳合金鋼，因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。 | SS304 | 900 | 應用zui廣的不銹鋼。 | SS316 | 900 | 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能*。 | SS310S | 1000 | 抗氧化性能*，作為耐熱鋼使用，抗硫化物欠佳。 | SS321 | 900 | 添加Ti，抗晶界腐蝕性能強。 | SS347 | 900 | 添加Nb，抗晶界腐蝕性能強。 | SUS329J1 | 800 | 具有兩相結構，耐酸耐腐蝕性能強，并且具有高強度。 | SUH446 | 1000 | 耐高溫腐蝕性能強，至1082℃下，不產(chǎn)生易剝落的鐵皮，耐硫腐蝕。 | NCF600 | 1050 | 在高溫氧化、還原性氣氛下，耐蝕性能*。耐滲碳及氮化性強。 | NCF800 | 1000 | 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強，具有穩(wěn)定的奧氏體結構，耐蝕性良好。其高溫強度、蠕變、斷裂強度高。 | UMCO50 | 1150 | 耐熱沖擊，耐磨材料，耐硫化物及釩蝕損，高溫強度大。 | HR1230 | 800～1200 | 具有*的強度及耐磨性能，適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。 | MPT-1 | 1000 | 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。 | MPT-2 | 1000 | 耐氟化物冰晶石腐蝕。 | 3YC52 | 1300 | 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類高溫合金。 |
附錄三：各種非金屬保護管的特性 符號 | 常用溫度℃ | zui高溫度℃ | 特性 | QT | 1000 | 1100 | 耐熱沖擊性好，但強度低，耐酸性強，耐堿性差，在H2及還原性氣體中氣密性差。 | CB3 | 1000 | 1000 | Al2O3的純度越高，其高溫強度、電絕緣性能、耐磨性能越好，在氧化性或還原性氣氛中，也可用到很高的溫度。 | CB2 | 1400 | 1500 | CB1 | 1600 | 1800 | MgO | 1800 | 1900 | MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料，耐無機鹽及氧化性氣體腐蝕。 | ZR | 1800 | 2400 | 在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應，但受堿性氧化物腐蝕。 | Y1 | 1650 | 1700 | 氣密性好，耐熱沖擊性強，在高溫下耐熱，耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。 | Y3 | 1500 | 1700 | 熱傳導性能好，抗熱沖擊性強。 | Y4 | 1550 | 1700 | 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。 | Si3N4 97 | 1600 | 1700 | Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護膜。 | HCN | 1250 | 1300 | 耐鋁液腐蝕，污染極小，壽命較鑄鐵管長，可達一年以上。 | C | 1500 | 2300 | 耐高溫，易氧化，耐熱沖擊性能好，抗堿腐蝕。 |
附錄四：各種金屬陶瓷保護管的特性 符號 | 常用溫度℃ | zui高溫度℃ | 特性 | 適用介質(zhì) | LT1 | 1300 | 1400 | 耐熱、耐磨性能*。 | 鋁以外的有色金屬熔體。 | CT | 1600 | 2200 | 導熱性能好，抗熱震性強，不適于氧化氣氛。 | 液態(tài)金屬。 | MCPT-3 | 1600 | 1800 | 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。 | 鋼水、鐵液 | MCPT-4 | 1200 | 1400 | BaCl2 | MCPT-6 | 1100 | 1300 | 銅及銅合金 |
結構形式 1.感溫元件及直徑 ⑴.熱電阻 阻絲形式 | 套管直徑 | 套管材質(zhì) | Pt100 | 單支式 | Φ3 | 1Cr18Ni9TI | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | 雙支式 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 |
⑵.熱電偶 偶絲形式 | 套管直徑 | 套管材質(zhì) | E、J、T | K、N | S、B | 單支式 | Φ2 | 1Cr18Ni9TI | GH3030 1Cr18Ni9Ti | 剛玉 GH3039 Cr25Ni20 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 | 雙支式 | Φ3 | Φ4 | Φ5 | Φ6 | Φ8 |
2.接線盒 ⑴.防護等級：IP65 ⑵.接線盒結構圖 安裝及使用 1. 環(huán)境條件 ⑴.環(huán)境溫度:-25～80℃ ⑵.相對濕度:5﹪～95% ⑶.機械振動: f≤55Hz,振幅<0.15mm ⑷.周圍空氣中不含有引起熱電偶、熱電阻腐蝕的介質(zhì) 2 .安裝注意事項 應避免在爐門或加熱物體過緊之處安裝,接線盒不可碰觸被測介質(zhì)的容器壁。安裝地點盡量避免強烈震動。 3 .安裝套管的安裝 安裝套管是設備制造中預裝的，所以在設計設備時應根據(jù)設備內(nèi)被測介質(zhì)的溫度、壓力、流速等因素選擇套管的形式及材質(zhì)，選擇的要點是套管的結構強度要不低于設備本身，甚至應高出設備。 4 .儀表接線 A、一體化溫度變送器接線 B、一體化帶顯示溫度變送器接線 1、 打開變送器帶顯示一側接線盒蓋，卸掉表頭兩側螺絲， 2、 接線方式： 4～20mA 模擬信號輸出 2線 4～20mA 4～20Ma 接 A （+） B（－） 就地顯示接 A B 3、電源線接好后將顯示表頭螺絲擰緊，擰緊接線盒蓋。
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